一、用途：

胎毛是轮胎生产过程的附加物，会对轮胎质量带来很多问题。胎面的胎毛还会覆盖住原有设计合理的胎面花纹，进而带来排 水、摩擦力、制动性能等问题。汽车轮胎性能的安全性及可靠性越来越受到人们的关注。本机适用于子午轮胎硫化后胎面及胎侧多余的胶毛，胶钉以及飞边的修刮去除溢胶。本机台是配合硫化机输出装置和入库自动线之间，实现自动修边的装置。由轮胎投入、主机以及轮胎踢出装置组成。通过在轮胎投入处检测轮胎大小，仍后自动调整胎侧、胎面修边刀的位置，进行对轮胎修边。其修后后一般在2mm以下，能满足各轮胎的工艺要求；最后将轮胎推出，进入后续自动输送线上。

二、规格范围：根据全钢、半钢、低压子午线轮胎及轮胎内径、外径、宽度规格，选用HK7399型：立式、卧式等系列刮毛机型号。

三、主要技术参数及性能说明：

1、电压： 相-AC220/380V-50HZ 控制电压：220VAC/24VDC

 3、控制气源压力： 0.35 MPa

 4、气缸气源压力：0.5 MPa

5、HK7399A型全钢子午轮胎内径Φ48-Φ700mm；外径Φ800-Φ1300mm;轮胎宽度：200-450mm

6、HK7399B型全钢子午轮胎内径Φ600-Φ800mm；外径Φ1000-Φ1800mm;轮胎宽度：300-600mm

7可根据客户要求设计机型

8循环工作单胎时间：30-50S

9.采用PLC编程，实现机器全自动运行，可加配二维码扫描，与企业大数据库链接。

10立式卧式结构任选。

四、工作流程设计：待修边轮胎从输送线落下来并由接胎板接收（如下图中虚线所示）， 轮胎的运动方向如图中箭头示意。推胎气缸接收指令进气并将待修边轮胎顶出，轮胎会顺 着顶出的方向落在修边装置处。当轮胎进入修边位置，轮胎在辊轮的驱动下匀速旋转，上 刀部件开始向下运动，对胎面进行修边。同时，侧刀部件在进给机构的作用下开始左右、 竖直向待修边轮胎两侧面进给，开始对轮胎修边。最后，踢胎装置接收指令将修整完的轮 胎踢出，轮胎进入检测工序，至此整个修边工作完成。